兰菱科技拥有江苏省扭矩测控技术研发中心、扭矩传感器事业部、测功设备事业部、张力事业部。

服务咨询热线:

400-111-3688
当前位置:主页 > 产品展示
 FL型磁粉离合器
来源: 点击数:10915次 更新时间:2023/7/23 11:40:31

FL型( 轴输入、轴输出、止口支撑)磁粉离合器

FL型磁粉离合器选用和使用方法:

FL型磁粉离合器的选型一般以其最大制动磁粉离合器的选型与使用位置有关,且转矩和最大滑差功率来确定。

计算公式:

实际滑差功率为
P=2πM.n/60=F.v(w)
其中:M 制动转矩 Nm
n 滑差转速 r/min
F 张力 N
V 线速度 m/s

FL型磁粉离合器在无变速机构的情况下卷绕材料所需的最大张力与最大卷绕半径的乘积应不超过额定转矩,同时应保证制动器的实际滑差功率小于允许滑差功率。

在滑差功率满足的情况下,把离合器放在高速级,则离合器的转矩可以较小,则可将离合器放置于传动机构的中间或后面,增大工作转矩减小滑差。

需要重点注意的是,建议FL型磁粉离合器采用弹性联轴器与原动机或负载联接,避免轴端承受径向力,且当采用皮带或齿轮传动时,需要用支架或其它相应的机构将它与FL型磁粉离合器隔离。


型号
额定转矩(N•m)
激磁线圈
许用转速(r/min)
滑差功率(W)
外形尺寸
轴联结尺寸
止口支撑尺寸
气孔
电压(V)
电流(A)
自冷
气冷
D
L
d(h7)
b(p7)
T
L1
L2
D1
D2(g7)
L3
d1×深度
FL6
6
24
0.9
1500
70
130
140
146
12
4
13.5
25
3
64
42
6
M5×10
1/8
FL12
12
24
1.0
1500
150
250
152
156
14
5
16.0
25
3
64
42
8
M6×10
1/8
FL25
25
24
2.0
1500
230
380
186
186
20
6
22.5
36
3
78
55
10
M6×10
1/8
FL50
50
24
2.3
1500
360
700
220
220
25
8
28.0
42
4
100
74
10
M6×12
1/4
FL100
100
24
2.5
1500
600
1100
290
280
30
8
33.0
58
3
140
100
10
M10×14
3/8
FL200
200
24
2.5
1000
860
1900
336
296
35
10
38.0
58
3
150
110
10
M10×15
3/8
FL400
400
24
3.0
1000
1300
2800
398
416
45
14
48.5
82
6
200
130
25
M12×18
3/8
FL630
630
36
3.0
750
1800
3500
406
550
45
14
48.5
92
12.5
200
130
35
8-M12×18
3/8
FL1000
1000
36
3.5
750
2400
4000
486
640
70
20
74.5
105
20
210
160
40
M12×30
1/2
FL2000
2000
36
5.0
450
4000
6000
596
733
80
22
85.0
130
25
300
200
45
M20×35
1/2

钢卷热压设备中收料机构,磁粉离合器的选型及应用。

我们看到画面上是一台钢卷热压收料机构,绿色的是钢坯,粉红色的是收料机构的磁粉离合器。在收料机构中为什么有了收料电动机还要加一个磁粉离合器呢?磁粉离合器的作用又是什么?它使我们的电机在运转的同时抱在磁粉离合器在输出的力矩能保持一个恒定,这个电机本身有一定的滑差,不管我们那个钢卷的轴转速是多少,电机输出的转速一直保持恒定。为什么我们会这样设计呢?我们的钢卷加工完成以后要进行一个收料。钢卷在收料过程中直径会慢慢的变大。我们同样的加工速度线速度一定的情况下,它的直径越大需要的速度就会越来越慢,转速会越来越低。如果我们使用电机直驱的话,就会有一个问题。就是随着转速的变低电机的转速也会越来越慢,容易使驱动电机烧坏,所以我们需要一个磁粉离合器进行连接。

第2磁粉离合器选型及计算,首先看一下这个双轴的磁粉离合器。左侧的叫入力轴是连接电机的,电机带动入力轴进行旋转。右边是一个出力轴,这两个轴之间是没有直接连接的。如果在没有通电的情况下两根轴是自由运动的。输入轴和输出轴之间有一个面,之间充斥的磁粉,通电以后磁粉是这两个轴之间有一个摩擦的力。电机带动入力轴通过这个摩擦力带动我们的出力轴进行一个旋转。当出力轴的扭矩超过我们设定的一个值以后,它们之间就会出现一个滑动摩擦。我们的负载电机输出的是一个恒定值,这样既保护了电机,也能使我们的出力轴始终保持着一个恒定的扭矩,稳定的扭矩进行一个输出,从而使我们的转速随着收料进行一个变化。

磁粉离合器一般有三种。第1种是双轴式的。本身的机壳是固定的,入力轴带电机,出力轴带负载。还有一种微型磁粉离合器,当负载不是很大的时候,包括空间很小的时候。可以选择我们的微型磁粉离合器。其实微型的磁粉离合器跟普通型的是一样的,功能是一样的,它的区别在于他的额定扭矩最大就是16Nm。如果我们用普通的离合器,本身体积比较大,功率很大,额定扭矩从0.6到2000牛米。如果扭矩比较大的时候,尽量选择普通的磁粉离合器。如果空间有限,输出的扭矩很小就选用微型的磁粉离合器。

第3种是空心轴磁粉离合器,他有一种空心轴外壳旋转磁粉离合器。有三个连接点第1个跟底板连接进行安装。外壳可以安装一个齿轮与那个电机的输出齿轮连接。是由电机带动磁粉离合器的外壳进行一个旋转。离合器的外壳与输出轴进行一个配合。从而通过电流的输出控制输出扭矩。输出选型一般都选额定转矩。需要多大的转矩就选用多大的转矩。磁粉离合器的扭矩是通过电流来控制的。我们选用根据表格选用电流最大的,假如我们需要15Nm的输出,我们的扭矩就选择25,通过电流的输出降低到15Nm。我们在参数表还可以看到一个允许转速。我们看到扭矩在100以下都是1800转。我们会看到表格上面扭矩越大转速反而越低。如果这个时候我们的转速很高怎么办?我们还可以加大收料轴的直径,因为直径越大同样的转速。它的线速度会越大。如果线速度不变,直径越大转速就会越低。力臂越大,同样的负载所需要的扭矩也会越大。我们可以通过非标件的设计和扭矩的配合,可以做到合适的选择。

【刷新页面】【加入收藏】【打印此文】 【关闭窗口】
上一篇:FL-J型磁粉离合器 下一篇:FKB-AN、BN型磁粉离合器